对于新购置的刮泥机来说，首先要做的就是将它完全的安装好，当各个仪表显示正常时即可开启使用。在初次运用时要将入口全部打开，再用清水将内部的保护剂冲洗干净，直到没有任何的泡沫出现。正式使用时要尽量提高用水含量并缩减净化用水的使用时间，这样做的目的是为了降低设备里处理膜的污染程度。当暂时不需要启动时，切记要将前阀门关闭，如诺长时间不启用则需要对设备进行排污清洗，其主要作用是为了防止残留杂质长期黏在设备中而产生的意味，容易造成在下次使用时对介质造成污染。从目前的情况来说刮泥机的工作原理是，将含有固体颗粒物的液体介质灌入设备中，随后会经安装在设备内的部件不断的细分，其会在板材上形成一个类似于饼状的渣层。介质的流出速度与渣层厚度有直接的关系。这也是为什么当它的厚度达到一定值时需要清理的原因。因此我们不难发现其影响工作效率的主要因素与机器的面积、渣层厚度和介质与机器材质的之间的阻力和液体的粘稠度(在一般范围内，用粘稠度来形容液体粘稠的程度。具体来说，主要用粘度来表征。粘度的介绍如下：通俗的讲，粘度是通过物体在液体内部运动所受阻力来测定的(旋转粘度计)。流体的粘度明显受环境温度的影响(压力也有一定影响，但一般可忽略不计)： 这种影响也是通过分子间的相互作用来实施的：通常的概念是温度升高流体体积膨胀，分子间距离拉远，相互作用减弱，粘度下降;温度降低，流体体积缩小，分子间距离缩短，相互作用加强，粘度上升。)有关。

   刮泥机常应用于城市、工业等污水处理系统中，主要是对污水中沉淀的淤泥进行处理，使得污水处理效果更好。但刮泥机毕竟是一种机器，制药是机器都避免不了会有故障。这里主要介绍该设备发电机的常见故障及其原因分析。

1、电机起动不起来或起动之后又立即缓慢停下来。主要原因有：负荷太大;运行部件有严重卡阻;凸凹严重;供电电压太低;变压器容量不足，启动电压降太大;开关工作不正常;机头、机尾电动机间的延时太长，造成单机拖动;电动机本身的故障。

2、电机发热。原因大概是电机风扇吸入口和散热片不清洁，电机散热状况不好;超负荷运转时间太长;轴承缺油或损坏;电动机输出轴连接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

3、电机声音不正常。单相运转;接线头不良;负荷太重;轴承损坏;片帮、冒顶等将输送机压死。